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　　多通道灌裝系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的要求按一定距離排列好,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,于是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣等壓,然后打開液門,進行灌液,灌液后進行壓力釋放,然后關閉液門、氣門完成灌裝后,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強制下降,因而裝好的瓶子隨之下降到低,當轉過一定角度后,瓶子進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循環(huán)過程。

　　灌裝線上多通道灌裝系統(tǒng)大體上可分為以下幾類：

　　（1）在灌裝藥品的同時稱重，即下料和稱重同時進行，這種動態(tài)稱重的突出特點是實時性高；

　?。?）在傳送帶上稱重，這種在線稱重方式是在藥品灌裝之后在傳送帶上的某個特定區(qū)域稱重；

　?。?）機械臂將藥品抓取到灌裝線外稱重然后抓取放回傳送帶，降低了系統(tǒng)對稱重傳感器的要求，可以得到更高的測量精度。

　　質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線，特別是藥品的質(zhì)量直接影響到人們的身體健康和生命安全，更關乎一個藥品生產(chǎn)企業(yè)的生存與發(fā)展。只有建立規(guī)范的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到國家甚至國際標準，才能使用。而藥品計量是否與藥典相符合是影響藥品質(zhì)量的關鍵因素。在自動化程度高速發(fā)展的今天，藥品的包裝大都是在灌裝線上完成的，如果能在灌裝的同時完成對藥品重量的實時監(jiān)控，就可以從源頭上保證藥品的質(zhì)量，因此對灌裝線上藥品的準確實時稱重就顯得十分的重要。